以煤气产量为6 000 nm'/h的煤气发生站(1用1备)为例，气化煤炭价格按照800元//t计算，可供
化工行业选择的各煤气发生站煤气产出成本。煤气成本核算中，考虑了两段式冷、热煤
气发生站和干馏式半冷煤气发生站焦油回收的收人，未计算两种热煤气发生站煤气管道吹扫蒸汽的
成本支出。可以看出，两段式热煤气发生站和干馏式半冷煤气发生站的煤气产出成本相对较低。
煤气发生站其它方面的对比
一段式热煤气发生站、两段式热煤气发生站和干馏式半冷煤气发生站占地面积基本相当，两段式
冷煤气发生站，由于煤气净化和冷却设备较多，占地面积较大，约为其它3种煤气发生站占地面积的
2倍左右。
煤气发生站是一个动力生产与供应部门，在整个生产过程中，除了原料煤及排出的炉渣和焦油渣等固体物质。其余都是不同性质的液体与气体，这些液体和气体等流体介质都是通过管道来进行输送，所以在煤气站中，各种工业管道名目繁多。
煤气站的主要工业管道大致有如下几种 ：
1.空气管道：输送气化剂，作为原料气供给发生炉使用。
2.蒸汽管道：
(1)压力在 0.3 兆帕的蒸汽(在煤气站中又称高压蒸汽)供应给探火孔用，并作部分气化剂中的原料用汽，还供应各种煤气管道的吹扫用汽，各种水封的保温用汽以及电捕焦油器绝缘子箱的保温用汽。
(2) 压力在 0.1 兆帕的蒸汽(在煤气站中又称低压蒸汽)，一部分是来自发生炉水套自产蒸汽，一部分是由 0.3 兆帕蒸汽经减压后掺入 0.1 兆帕蒸汽管道内，主要是作气化剂中的原料用汽。
若自产的低压蒸汽量大，不但可以全部供应气化用汽．同时可以供给各种吹扫及保温用汽。
3.软水管道：输送软水，供发生炉搅拌棒及水套使用。
4.新水管道：又称自来水管道成工业新水管道，主要是输送自来水供给发生炉各水封点用水、灰盘水封用水、竖管水封、切断水封的补充用水，部分空气鼓风机及煤气加压机的轴承冷却用水。
煤气发生炉在玻璃行业的应用现状
煤气发生炉按照气化煤种区分，可分为气化烟煤、褐煤、无烟煤、焦炭等煤种的煤气发生炉。按
照煤气冷却和净化程度区分，煤气发生炉又有冷煤气发生炉和热煤气发生炉之分。目前，玻璃生产企
业应用的发生炉煤气站多以烟煤为气化煤种，这主要是因为气化烟煤得到的煤气热值较高，有利于玻
璃熔制。我国玻璃熔窑多采用空气、煤气双预热系统，玻璃熔制对燃料的洁净度要求不高，而且为了
提高系统热效率，要求煤气温度越高越好，所以玻璃行业多选用热煤气发生炉。
发生炉煤气在我国玻璃行业应用起始于上世纪5060年代，应用企业大多采用一段式煤气发生炉气
化烟煤生产热煤气，为玻璃熔窑提供燃料熔制玻璃液，这些煤气站常常面临焦油堵塞管道等的危害。
到了上世纪90年代，一些热煤气站开始着手将自己的煤气发生炉改为两段式煤气发生炉，如1989年山
西某玻璃瓶厂率先将一段煤气发生炉改为两段式煤气发生炉，上段煤气以除焦煤气形式用于玻璃瓶退
火，下段煤气以热煤气形式作为玻璃熔窑的燃料。
1995年，杭州某玻璃厂将两段炉上下两段煤气以一定比例混合，作为热煤气应用取得了成功。其它企
业也作了一些尝试性试验，结果表明:改为两段式煤气发生炉后，煤气热值较一段式煤气发生炉提高
了，而且煤气压力相对稳定，输气管道堵塞现象明显减少，同时环保效益也明显提高。
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