安徽/合肥市/蚌埠市/芜湖市冷藏库一库双温室
双温冷库是指在一套冷库中加隔板分为两个不同温度的单间，并分别安装两套库门，根据贮存食品的需要，设计不同温度，能够同时实现保鲜和冷藏的功能，制冷机组用一台集中供冷，两套库内蒸发器同时制冷，温度控制系统能独立显示控制每间不同的温度，因采用一机双控系统控制两间温度，当一间温度达到设定要求控制系统才关闭此间制冷，直到另一间温度也达到设定要求制冷机组才停止工作，开机前哪间温度先达到设定要求自动控制系统就控制制冷机组实现哪间的库内制冷。
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双温冷库温度
1、(保鲜库-15℃～+8℃﹚
2、(冷藏库-15℃～-30℃)
双温冷库库体
保温库体为聚氨酯保温板，以涂塑钢板等金属材料为面层，将材料优越的保温隔热性能和良好的机械强度结合在一起。具有拼装方式简便快捷，保温隔热年限长，维护简单，费用低以及高强质轻等特点，是冷库保温库体选择的最佳材料。
双温冷库广泛应用宾馆楼、茶馆、食品、药品、药材、医疗器材、制药厂、血库中心、防疫站、化工原料、肉类加工厂、奶制品厂、冷饮冰淇淋厂、速冻食品厂、电子化学工业、蔬菜水果保鲜、蔬菜加工、速冻食品、粉丝加工、花卉保鲜、茶叶保鲜加工、种子储藏、食用菌蔬菜培植、农贸市场、海鲜肉类制品批发公司的保鲜冷冻冷藏。
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冷库的节能与自动化控制
节约能源问题是当今全球性需迫切解决的问题之一，是国家经济建设的长远战略方针。同时冷藏（冷冻）冷库的产品质量和制冷成本将决定一个企业的生死存亡。通过对冷库进行高新技术改造和自动化管理，达到合理使用设备，提高设备利用率和使用寿命，提高制冷系统操作运行的自动化管理措施，提高安全运行可靠性，节约能源、降低冷库企业生产成本，提高冷藏（冷冻）冷库的产品质量，具有重要的经济效益与现实意义。
一、冷库节能控制系统的主要特点
冷库的节能往往需要通过先进的制冷设备、合适的系统匹配、灵活的应变措施和严格的运行管理得以实现。我公司在优化制冷工艺设计的基础上，熟悉节能需要、结合项目特点，运用其专业知识，设计出完整和优化的冷库节能自动控制方案。通过上位机+plc控制、变频控制、电动阀调节、控制点改造等一系列措施，实现冷库的节能改造以及智能化控制，减少非正常原因造成的储物质量损失，运行成本可以减少15%至30%以上，一般大中型冷库节能改造，按综合效益计算，一到二年内就可收回投资成本，具有很高的节能投资性价比。系统具有多点温度参数的库房温度调节、变蒸发温度调节、变流量调节、加设超限控制、自动除霜、循环水温度闭环控制以及冷库工艺操作需求的各种功能。
二、目前一般冷库设备工作中存在的问题
1、冷库设备自动控制水平低，完全依赖于人工操作，而人的主观能动性与技术水平等，因人因时等都有很大的差异，难以达到最佳控制。甚至有时会因为开机不当造成设备事故，或者因开机不及时，造成储存物损坏或减少储存物储存周期，带来重大的经济损失。值班人员需要全天守候，带来人工运行成本的支出。
2、压缩机星--三角起动时对压缩机设备以及电网冲击，影响设备使用寿命；而且，设备起动完成后只能全速运行，通过调整回气阀门（蒸发压力）开口度来控制制冷能力。造成电耗浪费，设备故障率较高，运行的经济性差。
3、各分支库根据储物不同或出入库情况变化以及保温性能差异，难以做到各分支库根据自身需求，分别自动调节制冷量，对原不需要制冷的分支库造成过度制冷的浪费现象；蒸发器除霜以及冷却水泵运行难以达到最佳效果。
三、进行自动化控制改造的目的
随着电子技术的发展，可编程序控制器（plc）、交流变频调速技术的成熟发展，各种类型检测用传感变送器的大量应用，使得自动化控制功能越来越强大，系统优化和节能管理控制能力也越来越强。为冷库的自动化改造提供了良好的前提条件。
改造的目的是：通过改造，实现自动化智能控制，提高冷库储藏质量，降低电耗，提高设备使用寿命，降低设备故障率，减少值班人员费用。综合提高冷库效益，2年内确保收回投资成本。
四、设备改造的主要工作：
1、 冷库的自控系统采用s7plc控制与编程；通过mpi通讯实现与上位机之间的数据通讯；对于大型冷库，采用profibus-dp通讯方式，与各分支冷库、冷却间控制设备实现全数据交流；
2、 制冷压缩机采用交流变频调速装置拖动；通过modbus通讯与plc实现全数据交换以及控制；
3、用上位机+工业触摸显示器（或触摸屏）+wincc组态软件制作冷库系统的上位机管理画面。实时动态显示冷库所有设备的运行状态，记录设备运行参数和运行曲线提供节能数据分析资料，对各种异常现象进行实时报警。
4、 对调节站的进气阀改为电动机构，增设各类所需的传感器，实现plc自动控制。
5、 实现水产冷库的制冷系统自动化运行调试。
五、设备改造后具有的功能：
1、对整个冷库系统进行上位机管理控制，在上位机上，用画面实时显示冷库各冷却间温度、压缩机运行状况、设备各点的工作状态，如设备起停、运行、故障、阀控状态、各冷间设定温度值和实际控制值等等，用曲线记录各冷间温度，压缩机运行负载电流。对温度、压力等参数实现实时监控报警提示，显示回气阀压力等参数和操作设备的运行。具有针对不同制冷间储藏不同储物的工艺温度，设定储藏温度和最佳制冷能力（回气压力）等工艺参数数据库供用户调用。
2、系统按照无人值守方案考虑，并考虑每间冷库温度单独检测与控制，实现阀开闭度与当时开机本库房实测温度的闭环控制。温度的检测与控制采用plc，温差控制范围的精度高；冷库的实测温度与设定温度均在触摸屏上显示，并设有上限、下限报警功能
3、系统具有自动和手动控制的双位运行功能，并设有多种自动保护装置，出现故障时，自动给出报警信号（可以远程传送报警信号）提醒用户进行处理，出现严重事故时自动停车并报警。用户如需要，可以采用发送短信通知方式告知用户。系统具有控温准确，操作简单，可靠性高等优点。
4、压缩机具有软起动、软停车，连续平滑调速功能，可延长设备寿命，实现节能调节。根据各冷间实测温度进行智能模糊起停控制，减少起停次数。
5、根据工艺要求设置有入库、出库、储藏等不同工作模式；针对不同库房的实际情况，进行单独自动控制；通过plc编程，针对库房存储物储藏需求、分别设置不同温度，通过自动调节供液阀或冷风机速度，既满足不同冷冻房冷冻（冷藏）要求，又避免个别库房过度冷冻的浪费现象。如此温库调节可以达到节能的要求，也能满足某些库房高精度温度调节的需要，温控可达到0.250c的精度要求。
6、 利用峰谷电价，夜间做制冷节能储备，降低电价消耗；
7、具有回气压力闭环调节稳定功能，实现最佳节能运行控制模式；调节站控制阀根据对应冷冻（冷藏）间实际温度与设定温度之间的差值，以及各冷藏间温度差值的大小自动进行调整，无差值时阀关闭，差值大时阀的开口度自动增大，差值小时阀的开口度自动减小；
8、 对冷凝器结霜状态进行自动检测，及时除霜，保证冷冻效率的发挥；
9、对循环水冷却系统，根据环境温度，实际工作温度，在保证冷却作用工作状态，实现闭环控制自动调节功能。安徽/合肥市/蚌埠市/芜湖市冷藏库一库双温室
10、所有的风机运行监控功能，随便哪台风机停止运行，立刻给出报警信息；
11、氨液液位检测，自动调整；
12、集油排放定时提示。冷库冷藏门的开启数次和时间记录和监控等。
六、冷库改造的步骤
1、项目洽谈、甲方提供现场工艺设备以及平面布置图等基础资料，乙方按照甲方提供资料，做出节能方案与报价，双方达成共识后，签订合同。
2、 设备制作，现场改造材料准备；（现场支架制作由甲方提供）
3、 现场设备安装、调试；
现场安装包括：新增设备安装，手动阀改为电动阀，库房温度传感器安装，电线（电线由甲方提供）施放连接，旧设备风机以及压缩机动力线改接至新设备。现场调试，投入试运行，交付甲方使用。
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合肥市孜润制冷设备有限公司
徐艳
13075578990
亳州刘114号